在石油勘探和生產(chǎn)過(guò)程中，井場(chǎng)上會(huì)留下大量的廢棄物。這些廢棄物存留于井場(chǎng)污水池，由于廢棄固形物處理不徹底，遇到雨季，大量的雨水沖蝕，隨著污水池的滲漏、溢出、淹沒(méi)等，可能會(huì)對(duì)地下水和地表水產(chǎn)生不良影響，并危及周?chē)鷳B(tài)環(huán)境，甚至可能造成污染事故。針對(duì)這些有害物，如何采取相應(yīng)的廢棄物處理技術(shù)，盡可能減少?gòu)U棄鉆井液對(duì)環(huán)境造成的傷害，是當(dāng)前油氣田企業(yè)一項(xiàng)非常重要的工作。
雖然近年國(guó)內(nèi)陸上油氣區(qū)加大力度對(duì)鉆井完井作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行治理，但仍然處理不徹底，方法簡(jiǎn)陋。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)廢棄液的治理方案有較大的差異，無(wú)論是技術(shù)方案、設(shè)備配套、環(huán)保投資都存在較大的區(qū)別。
一直以來(lái)，國(guó)內(nèi)多數(shù)油田廢棄液處理方式是在鉆井完井工作結(jié)束后，對(duì)廢棄物存儲(chǔ)池中的廢棄液直接固化處理。具體方法是待污水池中廢棄物在重力作用下自然沉降形成清夜與污泥，排掉上部不足總量1/3清液，余下約占總量2/3的淤泥，再加入固化劑劑直接固化。這種方法由于需處理的廢棄物總量中含水量較高，對(duì)化學(xué)藥劑消耗很大，成本較高，效果也不理想，不能完全消除污染隱患。
隨著各地政府對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，目前國(guó)內(nèi)陸上油田逐漸重視對(duì)廢棄鉆井液無(wú)害化治理工作，因此，以固液分離技術(shù)為核心的處理技術(shù)路線(xiàn)開(kāi)始在鉆井廢棄物處理上開(kāi)始使用。這種技術(shù)由過(guò)去簡(jiǎn)單粗粗糙的直接固化改為化學(xué)法、固液分離法、固化法三者結(jié)合的工藝技術(shù)路線(xiàn)。
固液分離是廢棄鉆井液處理過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，降低廢棄物中的含水量的比例越大，意味著殘留下的固體物的體積越小，所需的處理費(fèi)用也能越小，就能有效控制處理成本，體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。近年科迅機(jī)械先后開(kāi)發(fā)了干燥振動(dòng)篩、鉆井液離心機(jī)等脫水裝置，促進(jìn)了廢棄鉆井液處理技術(shù)的提高。
這種處理路線(xiàn)是先讓收集廢棄物的污水池自然沉降，對(duì)自然沉降后產(chǎn)生的自由水進(jìn)行常規(guī)污水處理;同時(shí)對(duì)淤泥部分加入絮凝劑、助凝劑等進(jìn)行化學(xué)脫穩(wěn)處理，然后再通過(guò)離心機(jī)、濾帶脫水機(jī)、孔板壓濾機(jī)等脫水裝置使其固液進(jìn)一步分離，最后對(duì)分離后的固形物和水分分別進(jìn)行固化處理和污水處理，從而完成對(duì)鉆井完井廢棄液的無(wú)害化處理。在該方案中，由于脫水裝置尚處于試用階段，自動(dòng)化程度不高，效率較低。
因此，要提高效率就必須從源頭上減少，在鉆井過(guò)程中同步處理廢棄物。在充分借鑒國(guó)外的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)后，結(jié)合本國(guó)鉆井現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況。石油鉆采設(shè)備、固控設(shè)備、鉆井廢棄物處理設(shè)備制造商西安科迅機(jī)械制造有限公司專(zhuān)門(mén)為顧客制定了綜合鉆井廢棄物處理方案。
